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SPC地板設備防滑耐磨，不用擔心滑倒摔跤
石塑地板表層的耐磨層有的防滑性，而且與普通的地面材料相比，石塑地板在粘水的情況下腳感更澀，更不容易滑到，即越遇水越澀。石塑地板表面的耐磨層根據厚度的不同在正常情況下可使用5—10年，耐磨層的厚度及質量直接決定了石塑地板的使用時間，標準測試結果顯示0.55厚的耐磨層地面可以在正常情況下使用5年以上，0.7厚的耐磨層地面足以使用10年以上，所以更是強耐磨的。

SPC鈣塑地板生產工藝流程：
工序 1：混料
根據第五點原材料按照配比，倒入→高速混合機熱混（熱混溫度：125℃，作用是各種材料混合均勻，排除材料中的水份）→進入冷混（給物料降溫，防止結塊和變色，冷混溫度：55℃。）→通過冷卻混合均勻的材料；
工序 2：擠出
加入錐雙螺桿擠出機，進行加熱擠出→進入板材模頭進行擠出成型，成型的片材經過四輥壓光機，基材進行定型→貼彩膜→貼耐磨層→冷卻→切割；
工序 3：UV回火
表面 UV→回火（回火熱水溫度：80～120℃；冷水溫度：10℃）
工序 4：分切開槽+包裝
分切→開槽→檢驗→包裝。

SPC石塑地板生產線，由擠出機、模具、四輥成型機、冷卻系統(tǒng)、牽引機、新一代精加工自動定長切割機、自動成品卸料臺等組成，全自動化控制。SPC石塑地板由擠出機擠出PVC的基材，用四輥壓延機組，分別把PVC彩膜+PVC耐磨層+PVC底膜，一次性壓貼復合而成的產品，工藝簡單、貼合靠熱量完成，不含膠水。在由擠出機擠出，在線實現表面覆膜工藝后，再經過多片鋸分切（因為長度已經固定，只需要縱向多片鋸），然后縱橫向開槽，再表面油漆UV（一般做兩個道）后包裝入庫。

SPC環(huán)保地板雖然尚未在國內成為趨勢，但是因為其良好的品質性能和較高的性價比已經在國外市場廣受追捧。在美國、德國、日本等發(fā)達國家的家庭裝修中，使用SPC環(huán)保地板已成為一種趨勢，這充分體現了消費者追求健康、環(huán)保、品質生活的家裝訴求。可以預見在不久的將來，SPC環(huán)保地板會逐步取代現有常見的地面材料，成為工裝、家裝工程中的正規(guī)公司。
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